在做檢測時,有不少關于“牛奶包裝的性能要求有哪些？牛奶包裝檢測”的問題,這里百檢網給大家簡單解答一下這個問題。

在現代生活中，牛奶作為一種營養安全的食品能夠提供人體生長發育所需的大部分營養，是人們餐桌上必不可少的食品之一。然而，營養豐富非常容易產生變質、腐敗等問題。為了在物流過程中保持乳品質量、新鮮口感和更豐富的營養成分，安全可靠的包裝必不可少。那你知道牛奶包裝的性能要求有哪些？牛奶包裝檢測要求有哪些呢？

牛奶包裝的性能要求有哪些？

1、牛奶包裝安全衛生指標

由于牛奶是供人們食用的，因此包裝材料、印刷油墨、復合膠粘劑、吹塑粒子和添加劑等必須符合包裝材料食品衛生標準以及食品包裝法規的要求，無毒、無臭，無異味，殘留溶劑少，不含有毒重金屬等。

塑料薄膜加工成型過程中，需要加入各種助劑，如抗氧化劑，抗靜電劑，滑爽劑等。所有加工助劑，色母粒子，原材料粒子，油墨，膠粘劑，溶劑等都必須要經過GB15193食品安全性毒理學評價程序的試驗檢測，經急性毒性試驗和慢性毒性試驗，證明安全無毒方可使用。

2、符合包裝材料食品衛生國家標準

食品包裝材料國家衛生標準比較多，有原材料、加工助劑衛生標準以及成型品衛生標準。在成型品衛生標準中，常用的有：聚乙烯包材GB9687；聚丙烯包材GB9688；聚苯乙烯塑杯GB9689；聚酯塑瓶GB13113；紙張GB11680；復合袋GB9683等。在液態奶包裝中，一般單層或三層共擠黑白袋須滿足GB9687，而EVOH五層共擠黑白袋，PVDC涂布三層共擠黑白袋，PVA復合袋，紙基復合包裝材料等建議滿足GB9683，其共擠吹塑層PE須滿足GB9687。GB9683和GB9687的差別主要在于甲苯二胺含量和正己烷蒸發殘渣量上。甲苯二胺含量是針對復合袋中膠粘劑的，甲苯二胺是一種致癌物質。正己烷蒸發殘渣量在GB9687聚乙烯成型品衛生標準中規定為不得大于60mg/L，而在GB9683復合包裝袋衛生標準中規定為不得大于30mg/L。這個指標主要是模擬食品包材在油浸泡液中的溶出量，生產企業如果控制不當，非常容易超標。在GB9683測試時，須嚴格規定浸泡條件和公稱容量，以保障檢測結果的科學性和公正性。殺菌溫度高于的包裝袋浸泡條件為40min，其它為2hr；以制成實際包裝袋大小，浸泡在內表面為宜。如果將整個包裝材料浸泡，這樣不僅浸泡內表面和外表面，包括印刷油墨，其公稱容量也無法計算。

3、規定殘留溶劑量

一般乳制品包裝袋需要經過印刷，復合，吹塑等加工工序，而在印刷油墨，復合膠粘劑中均含有一定含量的溶劑，在生產中還需要加入一些溶劑來調節印刷適性和稀釋膠粘劑以利于涂布等作用。作為加工助劑，溶劑必須滿足GB9685食品容器、包裝材料用助劑使用衛生標準的要求，采用醇類或酮類溶劑。對于食品包裝，對異味和潛在毒性要求越來越嚴格，要求溶劑殘留量越低越好。國家標準中規定溶劑殘留總量小于10mg/m2，苯類和酯類溶劑殘留量小于3mg/m2。企業標準可能會高于國家標準為總量小于5mg/m2，苯類和酯類殘留小于2mg/m2。

乳品對包裝及材料的質量要求主要來自來功能性要求，包括殘氧量、避光、整體密封性、異味(溶劑殘留量)等安全因素，同時還要評估其印刷、上機性能，比如力學性能(拉力試驗機)、熱封性能(熱封試驗儀)、表面滑爽性(摩擦系數儀)等。為達到上述要求，乳品企業必須慎重選用合理的包裝材料，并按相關標準規范做好來料、生產加工、出廠等工序的質量檢驗與控制，以確保產品質量安全、可靠。