在做檢測(cè)時(shí),有不少關(guān)于“電鍍鹽霧標(biāo)準(zhǔn)”的問(wèn)題,這里百檢網(wǎng)給大家簡(jiǎn)單解答一下這個(gè)問(wèn)題。

電鍍鹽霧測(cè)試通過(guò)在特定的鹽霧環(huán)境中暴露樣品，模擬腐蝕性環(huán)境，評(píng)估電鍍層在長(zhǎng)時(shí)間暴露于此類(lèi)環(huán)境中的表現(xiàn)。以下是關(guān)于電鍍鹽霧標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)介紹：

一、電鍍鹽霧測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)

1、ASTM B117：美標(biāo)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，適用于金屬材料和鍍層的耐腐蝕性能評(píng)定。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了鹽霧試驗(yàn)箱的工作條件、試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備、試驗(yàn)周期和評(píng)定方法等內(nèi)容，是電鍍鹽霧測(cè)試中最常用的標(biāo)準(zhǔn)之一。

2、GB/T 2423.17：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于電鍍鹽霧測(cè)試的規(guī)定，適用于各種材料和涂層的耐腐蝕性能評(píng)定。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱的性能要求、試驗(yàn)條件、試樣的制備和評(píng)定方法等進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定，是國(guó)內(nèi)企業(yè)進(jìn)行電鍍鹽霧測(cè)試的重要依據(jù)。

3、ISO 3768-1976：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，用于評(píng)定金屬覆蓋層的抗鹽霧腐蝕能力，也可用于同一覆蓋層的工藝質(zhì)量比較。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）所使用的設(shè)備、試劑和方法。

二、電鍍鹽霧測(cè)試的方法

1、樣品準(zhǔn)備：將電鍍產(chǎn)品樣品放入鹽霧試驗(yàn)箱中，樣品的擺放需符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保鹽霧能夠均勻覆蓋樣品表面。樣品應(yīng)清潔、干燥，無(wú)油脂和污染物。

2、鹽溶液準(zhǔn)備：按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制備5%氯化鈉的鹽溶液，并調(diào)節(jié)pH值在6.5至7.2之間。溶液的純度和酸堿度直接影響測(cè)試的準(zhǔn)確性。為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過(guò)濾。

3、噴霧試驗(yàn)：將鹽溶液以穩(wěn)定的速率噴霧到測(cè)試箱內(nèi)，模擬腐蝕性環(huán)境。在測(cè)試箱內(nèi)，溫度通常設(shè)置在35±2℃，相對(duì)濕度應(yīng)保持在95%以上，以確保試驗(yàn)環(huán)境的恒定。噴霧氣源需要經(jīng)過(guò)除油凈化處理，以保證噴霧的純凈度。

4、測(cè)試時(shí)間：依據(jù)不同的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試時(shí)長(zhǎng)通常從24小時(shí)到1000小時(shí)不等。一般時(shí)長(zhǎng)越長(zhǎng)，腐蝕環(huán)境越嚴(yán)苛，測(cè)試結(jié)果越具挑戰(zhàn)性。測(cè)試周期根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用環(huán)境和要求而定。

5、觀(guān)察結(jié)果：測(cè)試完成后，取出樣品，對(duì)其表面進(jìn)行腐蝕程度的分析和記錄，檢測(cè)電鍍層是否出現(xiàn)起泡、銹斑、剝離等腐蝕現(xiàn)象。

三、電鍍鹽霧測(cè)試的判定標(biāo)準(zhǔn)

檢測(cè)樣品表面是否有腐蝕斑點(diǎn)、起泡、裂痕、剝落等現(xiàn)象。這些現(xiàn)象均表明樣品在模擬鹽霧環(huán)境中耐腐蝕性能不足。根據(jù)腐蝕斑點(diǎn)的數(shù)量和面積來(lái)判斷合格與否。通常情況下，面積越小、分布越分散的腐蝕現(xiàn)象說(shuō)明電鍍層耐腐蝕性更好。某些特殊電鍍產(chǎn)品會(huì)檢測(cè)腐蝕的深度，觀(guān)察腐蝕是否穿透電鍍層，影響基材的保護(hù)效果。判定標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)不同產(chǎn)品和應(yīng)用場(chǎng)景有所差異。如，汽車(chē)部件需要更高的耐腐蝕性，消費(fèi)電子外殼則可能有不同的合格判定標(biāo)準(zhǔn)。

四、電鍍鹽霧測(cè)試的評(píng)級(jí)判定

1、評(píng)級(jí)判定法：根據(jù)腐蝕面積占比和外觀(guān)變化程度進(jìn)行評(píng)級(jí)，從10級(jí)（無(wú)缺陷面積）到1級(jí)（嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象）進(jìn)行劃分。

2、稱(chēng)重判定法：通過(guò)比較測(cè)試前后樣品的重量變化來(lái)評(píng)估腐蝕程度。

3、腐蝕物出現(xiàn)判定法：觀(guān)察樣品表面是否出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕等現(xiàn)象。

4、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法：對(duì)腐蝕數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以得出更準(zhǔn)確的腐蝕程度評(píng)估。